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人民币升值 看五金机电行业之殇
[2011-07-11]     来源:慧聪五金网


  2010年,中国五金机电行业在经历了欧美经济不振、原材料价格上涨之后,临近岁末,又再次面临人民币升值的巨大考验和压力。

  原材料上涨的难题已经无法预料,现在又要面对人民币升值带来的困扰。2010年对于中国五金机电行业而言,经历了太多的磨难。

  最近,人民币升值问题再次成为国内外关注的焦点。11月18日,美元兑人民币汇率中间价报6.6455元。数据显示,自今年6月19日中国宣布重启人民币汇率形成机制改革以来,人民币兑美元已升值约3%。由此带来的对于大部分依靠出口业务的国内五金机电企业的冲击可想而知。

  由于人民币升值,为维持同样的人民币价格底线,用外币表示的我国五金机电出口产品价格将有所提高,这会削弱其价格竞争力;而要使产品的外币价格不变,则势必挤压出口企业的利润空间,这不能不对企业特别是劳动密集型企业造成冲击。

  而五金机电产品又大部分属于劳动密集型的产品,本身利润比较低,大部分产品没有议价能力。在人民币升值的情况下,企业又不可能亏损,索性只好放弃合同。所以,对五金机电企业的影响,从近期来看是一种订单的减少和利润的减少。从长期来看,产品受到周边国家竞争的压力将非常大,以致于对我国整个五金机电行业的(国际)竞争力也会产生较大影响。

  据香港举行的环球资源秋季采购交易会公布的一项调研显示,60%的受访企业表示汇率变动将导致出口订单下跌,其中8%的受访者更指出人民币升值将严重影响他们的业务。而为应对这种汇率变动带来的影响,已有供应商开始提高出口报价。

  接受此项调查的239家企业中就包括众多五金机电供应商,近半数受访企业位于广东,24%来自浙江,14%则来自福建。其中,超过1/3的受访供应商表示,预计人民币升值2%或以上,他们的出口额将开始减少;32%的受访者则指出,升值3%才会引起出口下跌。

  相关外贸专家介绍,为应对汇率变化带来的风险,一些供应商将以提升出口报价以抵消人民币升值所带来的影响,已有少数供应商开始用1美元兑6.6元人民币的汇率作出口报价。而调研中,有3%的企业计划以人民币作为贸易买卖的基本货币。

  欧美经济消退、原材料价格上升、劳动力成本大幅上升、人民币升值……如何应对目前越来越复杂的外贸形势,成为众多中国五金机电企业必须考虑的问题。

  专家表示,在这种情况下,更应学会同时做两个市场,在开拓外贸市场的同时,也要逐步发展国内市场。

  遭遇人民币升值冲击企业利润锐减

  今年前9个月的营业收入达到3000多万元,可折算下来的净利润只有100多万元。“是不是算错了?”小企业主程先生面对会计送来的财务报表,心中存疑。

  财会人员解释,今年以来,公司的产品销售价格同比上涨不明显,可由于人民币升值、大宗原材料价格大幅度上涨和企业员工工资增加,提高了产品成本,侵蚀了大部分利润。

  升值案例:2个点的利润没了

  据悉,自今年6月19日中国央行宣布进一步推进人民币汇率形成机制改革以来,人民币汇率对美元已升值近3%。

  自9月以来,人民币升值速度再度加快。人民币对美元的升值已经较大影响企业的生产经营。
  某进出口公司目前为永康数十家中小企业代理进出口业务,经理表示,面对人民币升值,无论是企业还是贸易公司,都没有太好的办法,“近段时间,特别是九十月份,人民币升值非常突然,而且幅度也比较大。虽然我们进行了紧急处理,但公司在汇率上仍然有较大损失。”

  他说,人民币升值对企业几乎是个致命的打击,部分微利的企业已面临更多困难,有的甚至已经决定让企业先停下来。

  一家企业老总算了一笔账。他说,不锈钢制品的销售毛利润大概在10%。剔除人员成本、销售成本,纯利润也就四五个点。可是,从生产到外汇结算,通常需要60天左右的时间。“如果升值到6.5左右,企业的利润就没有了。”这位老总说,“6.5是企业所能坚持最后的升值底线。”

  五金行业专家表示,一直以来,我国五金业都是以出口为主要销售途径的,去年中国五金产品的出口总额超过了500亿美元,在整个轻工业之中都占据着重要的地位。我国的五金企业也大多是进口加工型或者从事OEM业务的企业,依靠相对廉价的劳动力赚取非常微薄的利润,属于劳动密集型企业。其中有些规模较小的五金企业利润率可能只有3%——4%,如果汇率升值4%,企业就没有利润了,“如果人民币继续大幅升值,这对于以出口为主的中国五金业,将造成巨大影响。”

  面对人民币升值冲击企业如何应对?

  面对人民币升值给中国五金机电企业带来的巨大冲击,有些企业甚至无法正常经营。对此,企业的决策者纷纷寻求着各种解决方法。那么,在新一轮人民币升值压力下,有哪些办法可以帮助五金机电企业摆脱困境?

  一、通过行业商会、协会等管理机构协助解决。

  作为五金机电行业商会、协会等机构,都是本着为企业服务的宗旨而设立,有着悠久的人脉关系和行业资源。在这种危难关头,商会和协会的作用才可真正显现。

  例如中国机电产品进出口商会,此前,中国机电产品进出口商会已代表我国外贸企业向外界呼吁过,希望继续保持人民币汇率较长时间的稳定。

  据该商会的分析,人民币升值将对三类企业产生较大影响。其中影响最大的将是大型成套设备企业。其次是家电、电工、一般机械等优势产业,这主要是由于中小企业多,竞争过度,出口利润率本来就低,如人民币升值,多数企业将难以承受。最后是造船、汽车、钢铁、手机等弱势产业,人民币升值也将对其造成一定的压力。

  因此,面对这一情况,中国机电产品进出口商会发表主张,希望人民币汇率能保持较长时间的稳定。

  二、参与中外五金机电产品展销洽谈会扩大商机。

  在现阶段,五金机电企业应该努力拓展出口渠道,依靠增加出口量来弥补可能出现的人民币升值压力,在利润下降的情况下,达到所谓“薄利多销”的状态。

  对于拓展销售渠道,参加专业展会是一个最好的方法。

  通过展会扩大销售,是传统营销中的一种,经过多年的发展,这种营销方式不但没有消退,反而被更多的企业在内容、功能、形式和内涵上不断进行革新,从而确定了其在五金机电企业市场营销战略中的重要地位。

  而专业性展会是其所代表行业的缩影,在某种程度上甚至就是一个市场,五金机电企业可以在展会中展示自己的品牌、建立并维持与利益相关者的关系,融洽客户关系,建立在市场中的五金企业整体形象。

  由此可见,日益成熟的展览业对现代市场营销的渗透效应力越来越强,众多五金机电企业视展会营销为拓展市场的一把利刃。

  三、加强开展对外承包工程和境外投资。

  目前,世界许多国家采取了包括扩大基础设施投资在内的一系列经济复苏计划,以此应对国际金融危机。因此,五金机电企业可以借机扩展国际承包工程市场,进入南亚、拉美、中东及非洲产油等国,在电站、公路、铁路建设领域争得大批项目,从而获得良好的发展机遇。

  据了解,我国山东省尤其在对外承包工程方面做出了突出的成绩。在2009年,山东对外承包工程逆势增长,全年共新签合同额85亿美元,完成营业额42.5亿美元,分别比上年增长28.4%和55.9%;同时带动国产五金机电设备和材料出口16亿美元,增长112%;对外承包工程企业年盈利近45亿元。其中,山东电建总公司与印度KSK公司签订的6X60万千瓦电站总承包项目,合同额27.1亿美元,是迄今我国海外火电工程最大的单笔合同。

  四、挖掘企业内部潜力、压缩成本。

  面对来势凶猛的“人民币升值压力”,全国各行各业的企业家、专家、学者等纷纷支招,希望找寻出最恰当的解决措施。

  据中国机电产品进出口商会人士表示,企业可通过取消一些国际市场的代理商环节,来压缩成本。比如,广东地区机电类产品的一些企业在2009年年底已经开始前往美国、欧洲参加展销会,通过参展的方式直接寻觅客户。过去,这一环节多交给来自台湾地区的代理商完成。那么现在,企业可自行完成,从而节省了运营成本。

  五、利用银行金融产品转嫁人民币升值带来的成本上升。

  据了解,虽然我国企业在利用金融产品寻求避险方面一直进展缓慢,但利用这种方式规避汇率升值风险的操作确实可行。据相关业内人士表示,我国部分五金机电企业希望银行给予企业“贷美元提前结汇”的优惠政策,并推动在发展中国家市场中的人民币结算。针对某些产品出口合同期长,回款时间长的特点,应该鼓励金融机构推出1年以上的中长期外汇保值业务。

  关于利用银行金融产品规避风险的方法目前国内有些企业还不太能接受,主要是因为国内大部分中小型企业都认为此类金融产品过于复杂,还没有搞清楚就直接回避了。因此,中小企业的理财意识还有待进一步培养,同时,银行金融服务还需加强完善。

  六、增强宣传力度,提高企业知名度,通过内需市场的补充,尽量减少自己的损失。

  在拓展出口渠道的同时,企业应该利用目前内需市场旺盛的机会,投入力量开拓内需抵御汇率风险的能力。

  占领内需市场,就需要企业进一步增强宣传力度,树立崭新的品牌形象。针对各自企业特点,通过选择最适合的宣传媒介,或者更为积极有效的整合传播,迅速提高企业的知名度,扩大市场影响力,从而占领一定的内需市场份额。

  最后,长远来看,企业要加速转型,提高高新科技产品的设计和研发能力,尽快摆脱目前依靠廉价劳动力和大规模生产,出口低端产品的现状,提高产品的档次和附加值,也就提升了自己市场,要做到“两条腿走路”,“不要把所有鸡蛋放在同一个篮子里”。

  综上而述,在新的形势影响下,我国许多行业面临着变化与挑战。虽然人民币升值、原材料涨价等对我国五金机电行业产生巨大震荡,但全球市场对五金机电产品的需求依然很大;国际产业转移到中国的大趋势不变。因此,我国五金机电企业加大海外市场的开拓可谓正当时。同时,在开拓海外市场、增加国际竞争力的同时,企业还要抓紧企业内部的技术进步和产业升级等,以满足我国五金机电产业发展的内部需求。